定期的機(jī)械保養(yǎng)是維持機(jī)械壽命之最佳方法,全自動封切熱收縮機(jī)隨著使用時間的增加不可避免的會產(chǎn)生一些正常損耗,那么我們就需要對全自動封切機(jī)熱收縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),只有及時的保養(yǎng)和維護(hù)才能保證機(jī)器穩(wěn)定可靠的運行。
機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)
①、氣壓調(diào)節(jié)組合
氣壓調(diào)節(jié)閥保養(yǎng):當(dāng)濾水槽內(nèi)水位約有 2/3 高度時,要將槽內(nèi)的水排出。
排除方法:將進(jìn)氣管拔下,然后松開濾清器底部螺帽,即可排出槽內(nèi)的水。(如圖1)
圖1
②、每天工作前,必須利用空壓吹拭機(jī)臺輸送帶以保持輸送帶清潔。
③、封口刀刀口處發(fā)現(xiàn)收縮膠膜殘留物時,請在加熱后在封刀有溫度時,按下急停開關(guān),用純棉布將其表面殘留物去除。注意:禁止使用金屬擦試,因為金屬磨擦?xí)茐牡渡系谋Wo(hù)膜,降低封口刀性能
④、殘料回收輪軸保養(yǎng):
A.每一個月保養(yǎng)一次。
B.將回收輪固定螺帽拆下,取出回收輪。
C.在軸心與回收輪的接觸面涂上黃油,以保持收集輪運轉(zhuǎn)順暢。
D.將回收輪裝回,并將螺帽固定。
⑤、鏈條及鏈輪保養(yǎng):約每三個月保養(yǎng)一次,先拆下護(hù)罩,采用黃油涂磨鏈條及鏈輪接觸間隙內(nèi),保養(yǎng)后裝回護(hù)罩。
⑥、軸承和軸承座保養(yǎng):約每3個月保養(yǎng)一次,其機(jī)臺上裝有軸承和軸承座的部分,需以液壓油滴于軸承與心軸接觸間隙內(nèi)以保持潤滑作用。
⑦、查看切刀固定螺絲是否鎖緊,若有松動則將其鎖緊。(每個月1次)
⑧、皮帶經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后會松弛,如皮帶無法緊密傳動,則需調(diào)整皮帶松緊度。
⑨、若切口刀上的鐵氟龍脫落,導(dǎo)致膠膜容易粘貼在切刀上,須將切刀重新以鐵氟龍?zhí)幚砘驌Q新封口刀。檢視封口硅膠條上的鐵氟龍膠帶是否有破損,若有破損,需要更換。
⑩、更換電熱管:當(dāng)電熱管燒毀或損壞而不能加溫時,需要更換電熱管。注意:更換電熱管前必須先確定新電熱管的電壓及瓦數(shù)是否合適。
步驟如下:
A.關(guān)閉電源,等待電熱管冷卻。
B.將位于配線盒內(nèi)的電熱管電線拆下。
C.放松電熱管的固定螺絲,取出電熱管,再將新電熱管裝上。
D.鎖緊固定螺絲,連接電熱管線路并將配線盒鎖上。
⑾更換耐熱橡膠(如圖2)
A.關(guān)閉電源,待電熱管冷卻后,撕下耐熱膠布。
B.取出耐熱橡膠,更換上新的并配合刀座凹面安裝,確保其表面平整,然后除去太長及多余部分。
C.將耐熱膠布貼上,注意膠布必須貼平且不可有皺折現(xiàn)象。
圖2
⑿、封口刀拆裝與保養(yǎng):
A.旋開護(hù)板上的緊固螺絲,然后拆下護(hù)板。
B.拆下加熱組件的熱電偶,旋開連接塊上的螺絲,將封刀拆下。
C.再將封刀內(nèi)的發(fā)熱管定位螺絲拆下,取出發(fā)熱管。
D.清潔封口刀, 如果封口刀磨損而不能工作,則更換封口刀。
E.完成以上步驟后按相反步驟裝回即可。